◆故障现象

　　弹簧变形断裂，断裂面处有径向裂纹，弹簧的末尾处和轴套上都出现了磨损的情况，弹簧打滑时会在密封端面留下一个痕迹，密封泄漏

　　◆原因分析

　　(1)机械密封用的弹簧丝直径为2~6mm，在一般的工艺装置中很少发现弹簧断裂的现象，但是在腐蚀性介质中工作的弹簧，由于应力腐蚀可能造成断裂。

　　(2)密封传动方向是单方向的，并且要求弹簧卡紧装配，反向传动就会造成弹簧松卷、滑脱、变形甚至断裂。

　　(3)在多弹簧密封中，在工艺抽空，汽蚀情况下，弹簧发生断裂的几率比较高。图41就是工艺反复抽空造成的弹簧失弹或断裂。

　　(4)机械密封弹簧的热处理不好也会发生弹簧断裂。如，热处理时不能及时回火、保温和冷却，就会使簧产生脆性。

　　◆解决办法

　　(1)对于多弹簧密封，根据具体情况可以改单弹簧密封，但是要校对密封腔的尺寸。

　　(2)正确选用弹簧的旋向。弹簧的旋向应与电动机的转动方向一致。

　　(3)在腐蚀介质中工作的弹簧应选用抗腐蚀的材料。

　　(4)弹簧热处理时要控制回火温度，及时进行回火、保温和冷却。