◆原因分析

　　首先应确定泄漏源(位置)，检查压盖垫片压缩量是否合适。有可能是密封面不平直，压盖螺栓上得太紧，使静环表面翘曲。也可能是安装时石墨环密封面有开裂、凹口、切边、刻痕或被尘粒划伤。也可能是从轴套垫处的泄漏，一般轴肩垫的泄漏是稳定的泄漏。泄漏比较严重通常是由于密封面变形、密封面有杂物等，而不是0形圈泄漏和轴间垫的泄漏。

　　◆解决办法

　　(1)检查安装尺寸是否正确，主要检查密封的压缩量。

　　(2)检查压盖密封垫和0形圈的接触面是否有不平和残留物等。

　　(3)清除密封面间任何杂质。

　　(4)检查安装情况，更换损坏的密封件。

　　(5)检查密封腔端面与轴线垂直度等。

　　(6)0形圈老化、永久变形、炭化、变硬、粘住和擦伤也是密封泄漏的主要原因(图40)，应更换。