◆故障现象

　　石墨是采用焦炭粉和石墨粉，用沥青作粘结剂，模压成型，置于高温中焙烧而成。根据所用原料和烧结温度与时间的不同，可以制成不同物理性能的石墨，它具有导热系数低、强度高、自润滑性好等特点，但是在实际应用中经常发生高磨损、咬合、金属的浸物析出、介质腐蚀等现象。

　　◆原因分析

　　(1)目前机械密封设计上对石墨材料选用有错误的观点，认为石墨环越硬越耐磨，然而在有些情况下就不一定，如液态烃泵的密封石墨环采用硬质的效果不好，因为介质润滑性能不好，有时产生干摩擦，密封的摩擦副磨损速度快，磨损较大，但是采用软质的材料，自润滑性能比较好。

　　(2)在高温介质下，选择浸渍金属的石墨环是有利的，因为它耐温和导热系数都比浸树脂的好，但是在机械密封运行时，若遇到干摩擦，机械密封容易失效。密封的端面瞬时高温，金属的浸物会出现溶滴贴和在金属表面，造成密封泄漏，如，在温度为253°C的二甲苯泵中使用浸铜石墨，在很短时间内铜被析出，析出的铜贴附在摩擦副表面，破坏了密封表面平面度，造成密封泄漏。

　　◆解决办法

　　正确选用石墨材料，石墨浸溃后，成为不透气制品，对导热性无明显影响，但强度、硬度有很大提高。常用浸渍剂有:环氧树脂(H)、呋喃树脂(K)酚醛树脂(F)巴氏合金(B)铝合金(L)铜合金(P)、锑合金(D)、银合金(G)。